鼓形齿式联轴器的发展趋向

鼓形齿式联轴器是在直齿齿轮联轴器的基础上，消化吸收国外先进技术而开发的新型齿式联轴器。。它是由齿厚呈腰鼓形的外齿轴套和与其相配的内齿圈组成的啮合付联结两轴的，适于重载和必要轴线位移赔偿的两轴传动。。

在通常情况下，要求被联结的两轴齐全同心，并且在运行过程中持续维持同心状态是不成能的，由于有装置误差，轴承磨损，受力变形，基础下沉等以至轴线产生径向、、角向位移。。鼓形齿式联轴器拥有赔偿上述位移的个性，降低了由于轴线位移引起的附加载荷，提高了传动装置的工作安稳性和靠得住性，从而耽搁了传动装置的使用寿命。。

近年来我国很多行业鼓形齿式联轴器得到了宽泛的利用，从高速涡轮机组到中、、低速的重型冶金、、矿山、、起重运输等设备大量利用，还形成炼自的尺度系列，在设计制作方面也都堆集了丰硕的经验。。

1.产品的技术水平与近况

鼓形齿式联轴器在我国无论在产品规格，机能参数，制作精度等都已赶上国外水平。。

1.1产品尺度重要参数

在国外：：：德国FLENDER公司的尺度系列：：：最大回转直径1710mm；公称最大转矩4030kN.m。。

德国TACKE公司的尺度系列：：：其最大回转直径1760mm；公称转矩3550kN.m。。

日本三菱株式会社尺度系列：：：其最大回转直径1644mm；公称转矩4400kN.m。。

在我国八十年代制订了国度专业尺度：：：

ZBJ 19012-89,ZBJ 19013-89,ZBJ 19014-89,此刻订正为：：：JB/T 8854.1-2001, JB/T 8854.2-2001,JB/T 8854.3-2001；其最大回转直径1644mm；公称转矩4500kN.m。。

1.2影响接触强度的齿面曲率半径和齿啮合角

鼓形齿式联轴器承载能力和寿命取决于接触强度,而齿面曲率半径和齿啮合角则直接影响接触强度,下面就齿啮合角和曲率半径与接触强度的关系式于下：：：

—接触应力                        F—齿轮接受的圆周力

E—资料弹性模量                   —齿面曲率半径

—位移圆半径                      —啮合角

—内外齿啮合高度  

从上述式中我们看到齿面曲率半径和齿啮合角直接影响接触应力, 啮合角小曲率半径大, 曲率半径大则接触应力小。。

在国外鼓形齿式联轴器的啮合角有20°、、21.5°、、28°、、30°。。

我们选用20°啮合角，有利降低接触应力。。

1.3制作技术

鼓形齿轴套齿形加工，我国从起头的手动、、电脉冲、、液压仿形到目全的数控加工，精度齐全能够达到设计要求。。

必要硬齿面时能够进行氮化处置，亦能够用优质低碳合金钢进行渗碳淬火后磨削或用合金刀刮削的法子达到设计要求。。

2.国内外发展趋向

随着技术不休发展,要求高精度、、重载硬齿面的鼓形齿式联轴器越来越多。。

在国外重载高精度的鼓形齿式联轴器重要件材质选取低碳合金优质钢，经热处置后铣削和磨削加工，加工精度高，热处置渗碳层深度由数控设备保障。。

德国西马克公司在轧钢机主传动机械上选取的鼓形齿式联轴器，重要件材质是15Cr2Ni2或17 Cr2Ni2Mo,齿面是磨削加工。。从上述两家看来硬齿面的鼓形齿式联轴器研制必要我们在制作工艺和装置方面进一步充实提高。。

鼓形齿式联轴器重要件互换性的要求值得我们把稳：：：在国外鼓形齿式联轴器每个规格的零件都能够互换，若是其中一件败坏，能够用其备件单件更换，不需整体更换，这就节约了维修功夫，方便用户。。

在我国通常硬齿面的鼓形齿都是选取氮化处置的工艺，其硬化层较小使用寿命不太梦想，二重集团公司、、二重基础件厂近年来研制成功经渗碳磨削的硬齿面鼓形齿式联轴器，产品供宝钢、、天津钢管公司等使用。。

零件互换的问题：：：由于制作成本的原因，凡用户有要求的，我们选取数控机床加工，满足其要求，但从发展的局势来看今后无论用户有无要求都应保障产品零件的互换性。。

3.产销情况和市场预测

八十年代起头研制鼓形齿式联轴器并制订出国度专业尺度，机械行业尺度，颁布执行至今已近二十年，根基取代了原直齿齿轮联轴器，由于它结构紧凑，承载能力大，动弹惯量小，又拥有肯定的轴线偏移赔偿机能，所以在各类机械传动中宽泛利用，加上联轴器自身又是易损件，每1~2年就必要更换，故市场必要量大，单就德阳地域鼓形齿式联轴器年销售额就在千万元以上，估计国内机械、、冶金、、重型起重运输年必要量不低于亿元，但愿各出产厂家加强技术投入、、更新设备，尽快出产出市场必要的鼓形齿式联轴器，为我国技术发展作出应有的贡献